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钢球钢锻等研磨体对磨矿效率的影响

磨矿在球磨机中,借助于介质(钢球、钢锻、钢棒)和矿石本身的冲击和磨剥作用,使矿石的粒度进一步变小,直至研磨成粉末的作业。目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到限度的解离,以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。  

       磨矿是选矿厂中一个重要的作业,磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗的作业,所用的设备投资也占有很高的密度。因此,改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义,也是选矿技术发展的重要方向之一。  

       研磨体在球磨机里对物料实施两方面作用,即冲击和研磨。物料开始主要受研磨体的冲击力为主,一定细度后,物料则靠研磨体之间(或研磨体与内衬之间)的研磨为主进行粉碎。研磨体之间和研磨体与内衬之间都是以点接触,很难以线或面接触。  

       因此,就研磨体本身而言,其体积密度、强度大小,自身磨耗,外观形状和表面情况对球磨机效率即料浆质量的影响是很大的。

       就体积密度而言,一方面相同体积的研磨体,体积密度越大,质量就越大,所具有的动能就越大,对物料冲击和研磨力也就越大,越容易击碎和研磨碎物料;另一方面,在质量相同的情况下,体积密度越大的研磨体,其体积越小,相同装载量(指占磨机有效体积)的研磨体相对研磨体的个数就越多,在同一时间里,研磨体对物料的冲击和研磨次数就越多。  

       另外,同一规格的球磨机,由于研磨体的体积密度大,相同装载量的研磨体所占球磨机有效空间就小,因此,在物料、钢球、水装载总量占球磨机有效空间比例相同的情况下,其三者的装载量总量都增加了。  

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